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擴(kuò)產(chǎn)能+強(qiáng)制造 時(shí)代高科布局智能裝備“零碳工廠(chǎng)”

實(shí)現(xiàn)全生命周期的零碳制造，已經(jīng)成為動(dòng)力電池企業(yè)走向國(guó)際市場(chǎng)的“必答題”。

能否在動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈的零碳轉(zhuǎn)型中掌握主動(dòng)權(quán)，將決定中國(guó)能否繼續(xù)保持全球競(jìng)爭(zhēng)力。包括寧德時(shí)代、蜂巢能源、遠(yuǎn)景動(dòng)力、國(guó)軒高科、孚能科技等頭部動(dòng)力電池企業(yè)已經(jīng)制定了相應(yīng)的零碳計(jì)劃并陸續(xù)推進(jìn)。

在2022年高工鋰電年會(huì)上，頭部動(dòng)力電池企業(yè)的一致共識(shí)是，綠色低碳已成為新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力，盡快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的綠色低碳發(fā)展，將對(duì)我國(guó)在全球新能源產(chǎn)業(yè)鏈分工中的地位和競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)生重要影響。

站在智能裝備視角，時(shí)代高科董事長(zhǎng)田瀚溶認(rèn)為，隨著新一輪動(dòng)力電池產(chǎn)能擴(kuò)張，動(dòng)力電池企業(yè)發(fā)展需要強(qiáng)大的供應(yīng)生態(tài)圈做支撐，智能裝備企業(yè)也在面臨前所未有的挑戰(zhàn)：

一是產(chǎn)能規(guī)模，如何適配動(dòng)力電池企業(yè)全球性大規(guī)模產(chǎn)能躍升，保障設(shè)備高品質(zhì)、高效率交付迫在眉睫。

二是核心裝備的性能要求提升，如何通過(guò)工藝革新、技術(shù)升級(jí)，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的一致性、品質(zhì)穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率，成為智能裝備企業(yè)面臨的重要挑戰(zhàn)。

三是動(dòng)力電池企業(yè)對(duì)于供應(yīng)鏈減碳降耗的要求加大，工廠(chǎng)是碳排“主力”，碳中和壓力之下，智能裝備領(lǐng)域的減碳降耗同樣勢(shì)在必行。

圍繞于此，時(shí)代高科贛州12萬(wàn)㎡生產(chǎn)基地項(xiàng)目已經(jīng)于2022年12月全部投入使用，當(dāng)中包括2萬(wàn)㎡的精工事業(yè)部以及9萬(wàn)㎡的裝配車(chē)間?？紤]到產(chǎn)能爬坡，預(yù)計(jì)到2024年將達(dá)到滿(mǎn)產(chǎn)，屆時(shí)時(shí)代高科的產(chǎn)能將提升4倍。

同時(shí)，時(shí)代高科贛州基地建設(shè)光儲(chǔ)直柔工程，通過(guò)智能化、數(shù)字化以及光伏利用，實(shí)現(xiàn)制造與運(yùn)營(yíng)中所使用的能源100%為綠色能源，打造國(guó)內(nèi)鋰電智能裝備零碳標(biāo)桿生產(chǎn)基地。

20000㎡精工事業(yè)部

精密加工是鋰電智能裝備企業(yè)生產(chǎn)制造實(shí)力的體現(xiàn)，精密加工能力的體現(xiàn)則在于制造資源的掌控，精密加工設(shè)備資源也正在成為智能裝備企業(yè)在動(dòng)力電池TWh時(shí)代的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。

在田瀚溶看來(lái)，動(dòng)力電池正在快速走向大規(guī)模生產(chǎn)，對(duì)于產(chǎn)線(xiàn)裝備的品質(zhì)、性能、穩(wěn)定性等要求必然更加嚴(yán)格。同時(shí)，國(guó)內(nèi)外多個(gè)生產(chǎn)基地的同時(shí)交付也在考驗(yàn)著智能裝備企業(yè)的按期交付能力。擴(kuò)大精工事業(yè)部的規(guī)模是時(shí)代高科必然要做的事。

高工鋰電獲悉，時(shí)代高科贛州基地的精工事業(yè)部場(chǎng)地面積達(dá)到20000㎡，相較于百億市值的鋰電裝備上市公司，這樣的規(guī)模也是不遑多讓?zhuān)叛壅麄€(gè)行業(yè)亦是屬于頂尖規(guī)模。

田瀚溶介紹，精工事業(yè)部的投資規(guī)模過(guò)億，整體加工設(shè)備數(shù)量500余臺(tái)套，包括機(jī)器人自動(dòng)焊接機(jī)、CNC、龍門(mén)銑、龍門(mén)磨、數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、立體塔庫(kù)等等。

在此基礎(chǔ)上，時(shí)代高科還自主研發(fā)了六條自動(dòng)激光焊接生產(chǎn)線(xiàn)，已經(jīng)全面投入使用，可以滿(mǎn)足大規(guī)模真空腔體焊接的精密加工需求。

高工鋰電注意到，支撐時(shí)代高科擴(kuò)大精工事業(yè)部的背后，一是得益于其高端的市場(chǎng)定位以及持續(xù)增長(zhǎng)的行業(yè)訂單。據(jù)悉，目前贛州生產(chǎn)基地生產(chǎn)的裝備，除了滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)頭部動(dòng)力電池企業(yè)之外，還包括日本訂單、歐洲訂單以及臺(tái)灣訂單的交付等。

二是面向TWh時(shí)代的高端智能裝備需求，也將成為時(shí)代高科贛州基地產(chǎn)能釋放的有力支撐。贛州基地項(xiàng)目的完成，將為公司新增200條自動(dòng)真空烘烤線(xiàn)設(shè)備的生產(chǎn)能力及更大的整廠(chǎng)智慧物流裝備供應(yīng)能力。

田瀚溶表示，贛州基地的全面投產(chǎn)，也將成為時(shí)代高科為動(dòng)力電池行業(yè)TWh時(shí)代提供強(qiáng)大生產(chǎn)制造助力的主要陣地。

打造智能裝備“零碳”生產(chǎn)基地

當(dāng)前，歐盟、美國(guó)正在新能源產(chǎn)業(yè)、供應(yīng)鏈培育等環(huán)節(jié)奮起直追，并對(duì)電池的可持續(xù)和安全制造、標(biāo)簽與合規(guī)、回收管理、電池信息等方面提出更嚴(yán)苛的要求。中國(guó)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)在電池和材料環(huán)節(jié)已經(jīng)率先展開(kāi)零碳轉(zhuǎn)型行動(dòng)。

田瀚溶指出，動(dòng)力電池實(shí)現(xiàn)全鏈減碳已經(jīng)成為確定性趨勢(shì)，需要產(chǎn)業(yè)鏈各方共同行動(dòng)、合縱連橫，因此，打造智能裝備的“零碳工廠(chǎng)”，也將成為鋰電智能裝備適應(yīng)全球化、零碳化發(fā)展的重要一環(huán)。

據(jù)了解，時(shí)代高科贛州生產(chǎn)基地在設(shè)計(jì)之初就規(guī)劃了太陽(yáng)能光伏發(fā)電設(shè)備安裝項(xiàng)目，充分利用6萬(wàn)平米的屋頂以及贛州充足的太陽(yáng)能日照輻射強(qiáng)度和時(shí)長(zhǎng)，建設(shè)光儲(chǔ)直柔工程，生產(chǎn)清潔、綠色能源，實(shí)現(xiàn)全部廠(chǎng)區(qū)綠電覆蓋。

同時(shí)，公司正在持續(xù)優(yōu)化技術(shù)創(chuàng)新、工藝節(jié)能、管理節(jié)能、精益生產(chǎn)、效率提升等各種節(jié)能方式，進(jìn)一步減少自身碳排放。

對(duì)整個(gè)基地設(shè)施全方位綠化建設(shè)，美化廠(chǎng)容，阻滯塵埃，降低噪聲，向員工傳遞可持續(xù)發(fā)展理念，支持并鼓勵(lì)員工綠色通勤。

田瀚溶強(qiáng)調(diào)，時(shí)代高科踐行綠色發(fā)展理念，以期通過(guò)綠色能源、綠色制造、綠色生活，以贛州基地為主體，率先打造出鋰電智能裝備零碳工廠(chǎng)“樣本”。